鎮(zhèn)江液壓折彎機(jī)-馬鞍山巨德機(jī)械(在線咨詢)-液壓折彎機(jī)價(jià)格

數(shù)控折彎機(jī)隨著科技的進(jìn)步也在不斷進(jìn)步，特別是智能系統(tǒng)方面更新特別快，目前市場上都在更新智能系統(tǒng)機(jī)械手產(chǎn)品為企業(yè)減少成本減少勞動(dòng)力，正是因?yàn)檫@樣它才會(huì)備受青睞，其這么受歡迎當(dāng)然離不開它本身的優(yōu)勢。

現(xiàn)在數(shù)控折彎機(jī)在操作期間也可以通過靈活的方式來進(jìn)行操作，也可以實(shí)現(xiàn)多種加工方式，這樣可以確保機(jī)床的使用率，也可以減少能耗。數(shù)控折彎設(shè)備也采用了先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，配備完善的電子線路等裝置，這些都確保了數(shù)控折彎設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，為生產(chǎn)加工工作提供更多好處。

一，先把電源接通，數(shù)控液壓折彎機(jī)，再打開開關(guān)，然后啟動(dòng)油泵，這個(gè)順序不可弄混，通過聽油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音來開始操作折彎機(jī)。

二，需要踩腳踏開關(guān)來進(jìn)行折彎加工，有事情的時(shí)候可以隨時(shí)松開腳，然后接著踩便可繼續(xù)操作。這一點(diǎn)設(shè)計(jì)得比較人性化。

三，選擇折彎槽口要注意尺寸大小，有板材厚度的八倍寬度便是合適。

四，操作折彎機(jī)之前要進(jìn)行適當(dāng)測試，看看上模下行和底部之間有沒有間隙存在，間隙大小需要好好把控。

折彎機(jī)安全操作注意事項(xiàng)：

1．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

2．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

3．設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1―2分鐘，鎮(zhèn)江液壓折彎機(jī)，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2―3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，液壓擺式折彎機(jī)，一切正常后方可工作。

4．工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。

5．板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

6．調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

7．在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。

8．機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。

9．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

10．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。

11．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。

12．發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。

13．關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

14．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。                        

15．違規(guī)操作者按情節(jié)的輕重給予扣分處罰。 

折彎機(jī)主要是指板材折彎機(jī)，用來對(duì)各種塑料、金屬板材進(jìn)行折彎成型操作。折彎機(jī)可以按工作特點(diǎn)、方式分為不同的種類。

折彎機(jī)的常見分類如下：

1.手動(dòng)折彎機(jī)。此類型的折彎機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡單，通過人工操作，比較費(fèi)力，適合小規(guī)格的加工制作。

2.數(shù)控折彎機(jī)。數(shù)控折彎機(jī)其本質(zhì)是對(duì)薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具由支架、工作臺(tái)和夾緊板組成，通過對(duì)線圈通電產(chǎn)生對(duì)壓板的引力，從而完成對(duì)壓板與底座之間薄板的夾持。因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法，液壓折彎機(jī)廠家，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡單，而且可對(duì)帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。