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液壓折彎?rùn)C(jī)-液壓折彎?rùn)C(jī)多少錢(qián)一臺(tái)-馬鞍山市巨德機(jī)械廠(chǎng)家
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馬鞍山市巨德機(jī)械科技有限公司

經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

地址:安徽省馬鞍山市博望區(qū)博望工業(yè)園

主營(yíng):卷板機(jī),卷錐機(jī),剪板機(jī),沖床,折彎?rùn)C(jī),校平機(jī),刀片,模具

業(yè)務(wù)熱線(xiàn):0555-7163388

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數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的折彎精度取決于折彎?rùn)C(jī)的自身精度、機(jī)器人的定位精度、機(jī)器人與折彎?rùn)C(jī)的協(xié)同控制;協(xié)同控制的難點(diǎn)在于機(jī)器人與折彎?rùn)C(jī)的速度匹配,以及機(jī)器人托扶工件的運(yùn)行軌跡;較差的跟隨效果將嚴(yán)重影響折彎角度成形效果和板面平整度,液壓折彎?rùn)C(jī),從而影響成品的品質(zhì)。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)可通過(guò)快速更換加工程序而變換加工對(duì)象,為減少更換工裝的輔助時(shí)間和貴重設(shè)備等待閑置時(shí)間,在更換加工工件時(shí)要求夾具具有快速重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。此外由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時(shí)間增長(zhǎng)此時(shí)若將夾具設(shè)計(jì)成能在機(jī)床工作區(qū)外也可作工件更換,則可以提高生產(chǎn)效率。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)工件在夾具中應(yīng)完全定位且工件的基液相對(duì)于機(jī)床原點(diǎn)應(yīng)有嚴(yán)格的確定位置以滿(mǎn)足能在機(jī)床坐標(biāo)系中實(shí)現(xiàn)工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)的要求。同時(shí)夾具在機(jī)床上也應(yīng)完全定位,夾具上的每個(gè)定位面相對(duì)機(jī)床原點(diǎn)均應(yīng)有精準(zhǔn)的坐標(biāo)尺寸以滿(mǎn)足在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。




數(shù)控折彎?rùn)C(jī)隨著科技的進(jìn)步也在不斷進(jìn)步,特別是智能系統(tǒng)方面更新特別快,目前市場(chǎng)上都在更新智能系統(tǒng)機(jī)械手產(chǎn)品為企業(yè)減少成本減少勞動(dòng)力,正是因?yàn)檫@樣它才會(huì)備受青睞,其這么受歡迎當(dāng)然離不開(kāi)它本身的優(yōu)勢(shì)。

現(xiàn)在數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在操作期間也可以通過(guò)靈活的方式來(lái)進(jìn)行操作,液壓擺式折彎?rùn)C(jī),也可以實(shí)現(xiàn)多種加工方式,液壓折彎?rùn)C(jī)多少錢(qián),這樣可以確保機(jī)床的使用率,也可以減少能耗。數(shù)控折彎設(shè)備也采用了先進(jìn)的數(shù)控技術(shù),配備完善的電子線(xiàn)路等裝置,這些都確保了數(shù)控折彎設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),為生產(chǎn)加工工作提供更多好處。

如何更好的掌握數(shù)控折彎?rùn)C(jī)操作技巧?

一,先把電源接通,數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī),再打開(kāi)開(kāi)關(guān),然后啟動(dòng)油泵,這個(gè)順序不可弄混,通過(guò)聽(tīng)油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音來(lái)開(kāi)始操作折彎?rùn)C(jī)。

二,需要踩腳踏開(kāi)關(guān)來(lái)進(jìn)行折彎加工,有事情的時(shí)候可以隨時(shí)松開(kāi)腳,然后接著踩便可繼續(xù)操作。這一點(diǎn)設(shè)計(jì)得比較人性化。

三,選擇折彎槽口要注意尺寸大小,有板材厚度的八倍寬度便是合適。

四,操作折彎?rùn)C(jī)之前要進(jìn)行適當(dāng)測(cè)試,看看上模下行和底部之間有沒(méi)有間隙存在,間隙大小需要好好把控。



折彎?rùn)C(jī)安全操作注意事項(xiàng):

1.檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

2.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí),運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

3.設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1―2分鐘,上滑板滿(mǎn)行程運(yùn)動(dòng)2―3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車(chē),將故障排除,一切正常后方可工作。

4.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。

5.板料折彎時(shí)必須壓實(shí),以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

6.調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

7.在改變可變下模的開(kāi)口時(shí),不允許有任何料與下模接觸。

8.機(jī)床工作時(shí),機(jī)床后部不允許站人。

9.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車(chē)校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

10.禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。

11.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。

12.發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除。

13.關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

14.先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。                        

15.違規(guī)操作者按情節(jié)的輕重給予扣分處罰。 



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