10噸沖床-常州沖床-馬鞍山市巨德機械廠家

沖床操作保養(yǎng)注意事項

1.2.1、每日檢查設備要領

主要在每日作業(yè)前與事后進行，每日以10小時為準，超過10小時應暫停。

檢查項目

作業(yè)前的檢查

A、主電動機起動前

1．各部位給油是否充分

2．氣壓是否符合規(guī)定壓力

3．壓力調(diào)整閥有無異常

4．離合器、制動器用電磁閥的動作有無異常

5．氣壓有無泄漏

6．壓力容器（含平衡汽缸）積水排放

B、主電動機起動后

1．飛輪回轉(zhuǎn)狀況之檢查

2．全運轉(zhuǎn)操作之檢查

機械活動前須充填潤滑系統(tǒng)油路內(nèi)之油量，用手拉上手動鈕幾下可充填，同時檢查油管有無破損或切斷，人工加油部位請注意加油。

離合器空氣壓力（0.45-0.50Mpa）是否足夠，200噸沖床，應注意氣壓有無變動須再確認。

引入氣壓時或變換所定壓力須再確認二次壓力是否符合所選定壓力，偶有失靈無法控制所選定壓力（一次會上升）時，即調(diào)整閥閥座有夾塵埃須解體洗凈。

以寸動操作驅(qū)動離合器并以電磁閥的排氣音來作鑒定動作是否正常。

如今的數(shù)控沖床模具，在加工過程中變形的原因有模具的下模太短、模具太遠而不能相互干涉、沖壓位置太靠近夾爪以及工藝變形等許多因素，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床等沖床的模具在使用中容易發(fā)生沖芯各側位置的磨損量不同。有的部分有較大劃痕、磨損較快這種情況在細窄的長方模具上特別明顯。

該問題主要原因:

①機床轉(zhuǎn)塔設計或加工精度不足主要是上下轉(zhuǎn)盤的模具安裝座的對中性不好。

②模具的設計或加工精度不能滿足要求。

③模具凸模的導套精度不夠。④模具間隙選擇不合適。

⑤模具安裝座或模具導套由于長期使用磨損造成對中性不好。

為防止模具磨損不一致應:

①定期采用對中芯棒對機床轉(zhuǎn)塔和安裝座進行對中性檢查調(diào)整。

②及時更換模具導套并選用合適間隙的凸凹一般套于導柱外面。限位柱是限制沖模較小閉合高度的柱形件。定位板是保證工序件在模具內(nèi)有不變位置的零件，以其形狀不同而稱為定位銷或定位板。

數(shù)控沖床的日常保養(yǎng)、維護作業(yè)，務必要由受過專業(yè)培訓的技術人員或具有著專業(yè)機械作業(yè)經(jīng)驗的人員擔任，16噸沖床，并按照本說明書的規(guī)則進行保養(yǎng)和維護。沖床廠家在這里列舉出常見數(shù)控沖床運用須知：

1、運用高速數(shù)控沖床作業(yè)中沖壓荷載不允許超越高速沖床的公稱壓力，長期的超負荷運用會導致曲軸、機身疲憊開裂，常州沖床，形成機械、人身安全事端，客戶企業(yè)應認真核算工件的沖壓力，選用適宜的機器設備。

2、高速數(shù)控沖床作業(yè)時制止一起沖壓兩條金屬料或多件資料。

3、客戶特殊要求訂造運用機械腳踏直接操縱組織是不符合安全要求。運用腳踏開關功能時，需求裝備光電維護裝置，不然形成事端由客戶擔任。

4、運用滑塊連續(xù)運轉(zhuǎn)功能時，不能用人手操作送料，有必要裝備主動送料裝置，不然形成人身事端由客戶擔任。

5、高速主動沖床在運轉(zhuǎn)過程中，100噸沖床，制止使手或身體任何部位進入滑塊作業(yè)區(qū)域，如需求在滑塊作業(yè)區(qū)間作業(yè)的，有必要在數(shù)控沖床切斷電源及一切運動部件悉數(shù)中止情況下才干進行。