錐形卷板機(jī)價(jià)格-鎮(zhèn)江錐形卷板機(jī)-馬鞍山巨德卷板機(jī)廠家

卷板機(jī)的型式

1.對稱式三輥卷板機(jī)

對稱布置。上輥可以上下移動(dòng)，下輥中心距固定不變，所以，在板材兩端有一段平直部分，即剩余直邊，長度約等于兩下輥中心距的一半。筒形件在卷彎前需用設(shè)備和模具進(jìn)行板材端部的預(yù)彎。

2．非對稱式三輥卷板機(jī)

工作輥以不對稱配置為特點(diǎn)。下工作輥軸心線形成的垂直面相對于上工作輥軸心線形成的垂直面有一較小的偏移距離，下工作輥可垂直升降。上、下工作輥均為主動(dòng)輥，邊工作輥為被動(dòng)輥，并可沿相對于垂直面成一定角度的導(dǎo)軌面內(nèi)傾斜升降。工作時(shí)，處于上、下輥夾緊點(diǎn)前或后的板端很短，剩余直邊一般僅達(dá)公稱卷板厚度的兩倍，幾乎可以將板端全部彎曲，板端不必經(jīng)過其它方法預(yù)彎。另外每次通過工作輥允許的彎曲變形程度較大，彎曲效率較高。

許多客戶我們聯(lián)系，并向我們詢問了他們在使用錐體卷板機(jī)期間遇到的問題，希望我們能提供幫助。今天，我將與您分享有關(guān)錐體卷板機(jī)的知識，讓我們一起討論一下，希望為我們的客戶和朋友帶來啟發(fā)和幫助，并讓每個(gè)人對錐體卷板機(jī)都有深刻的了解。下面我們來一起了解一下卷板機(jī)的卷制工藝過程，大致分為4步：

1、預(yù)彎。卷板時(shí)平板兩端各有一段長度由于接觸不到上輥而不發(fā)生彎曲，稱為剩余直邊，工藝上將平板開始彎曲的力臂叫做理論剩余直邊，其大小與設(shè)備結(jié)構(gòu)及其彎曲形式（對稱彎曲，不對稱彎曲）有關(guān)。

2、對中。錐體卷板機(jī)對中的目的是使工件母線與輥筒軸平行，防止產(chǎn)生扭斜。

3、卷圓。卷圓是產(chǎn)品成形的主過程，分一次進(jìn)給與多次進(jìn)給兩種，卷制厚板常用多次進(jìn)給。進(jìn)給次數(shù)取決于工藝限制條件（如冷卷時(shí)不得超過允許的變形上限）及設(shè)備限制條件（如不打滑條件和功率條件）。冷卷回彈量顯著時(shí)，須加一定的過卷量。

4、矯圓。矯圓的目的是盡可能使整圓曲率均勻一致，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

卷板機(jī)的維護(hù)流程：

1.按規(guī)定按各點(diǎn)要求人工潤滑加油。

2.根據(jù)數(shù)控卷板機(jī)指i定的參數(shù)軋制板材。

3.接通電源后，下羅拉正反向移動(dòng)，上羅拉上下移動(dòng)，檢查每次移動(dòng)是否有異常堵塞。

4.嚴(yán)格按照數(shù)控卷板機(jī)的卷材加工程序和操作方法，當(dāng)上輥提升到極限位置時(shí)，要十分注意設(shè)備的安全操作。

5.主驅(qū)動(dòng)停止后，上輥可以抬起，反向軸承可以卸下并復(fù)位，上輥可以傾斜。

6.在運(yùn)行過程中，如果發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

7.操作時(shí)，所有人員應(yīng)相互協(xié)調(diào)，聽從卷板負(fù)責(zé)人的指揮，嚴(yán)禁無密碼啟動(dòng)機(jī)器。

8.卷板操作時(shí)應(yīng)十分注意手不能將鋼板壓在一起和鋼板卷在一起。

9.用起重機(jī)提升鋼板或鋼桶時(shí)，注意不要碰撞機(jī)器。